직접적인 대답: 재활용 필라멘트는 4.5cN/dtex의 Virgin Tenacity와 일치할 수 있습니다.
재활용 폴리에스테르 필라멘트 사용 후 PET 병으로 생산된 실은 이제 지속적으로 4.0~4.5cN/dtex , 의류 및 가정용 직물에 사용되는 표준 버진 폴리에스테르 필라멘트 등급과 동일한 범위입니다. 중요한 원동력은 용융 여과 단계입니다. 15~20미크론 절대 등급 고체 오염 물질을 킬로그램당 0.02mm 미만으로 제거하여 고속 연신 텍스처링 중 필라멘트 파손을 방지합니다. 고유점도가 회복되면 0.62~0.68dl/g 세척된 플레이크의 고체 중축합을 통해 생성된 필라멘트는 기계 설정을 조정할 필요 없이 환편직 및 레이피어 직기에서 버진과 동일하게 공정됩니다.
따라서 모든 사양의 실제 출발점은 강도에 대한 절충이 아니라 색상 일관성 및 필라멘트 균일성에 대한 엄격한 요구 사항입니다. 이는 고품질 공급원료를 사용할 때 재활용 필라멘트와 새 필라멘트 사이에 남아 있는 유일한 간격입니다.
병에서 필라멘트 스풀까지의 재활용 체인
사용 후 PET 병을 수집하고 색상별로 분류한 후 조각으로 분쇄합니다. 플레이크는 뜨거운 세척을 거칩니다. 섭씨 85~90도 2% 수산화나트륨 용액으로 라벨과 접착제를 제거한 후 최종 헹굼 및 수분 함량 50ppm 이하로 건조합니다. 그런 다음 깨끗한 플레이크를 고체 중축합 반응기에 공급하고 진공 상태에서 섭씨 200~210도에서 용융 및 분해 제어 후 고유 점도가 병 등급 0.72dl/g에서 섬유 등급 0.66dl/g으로 증가하여 안정적인 용융물을 생성합니다.
용융물은 방사구금 바로 앞의 15미크론 필터를 통과하여 다음의 구멍을 통해 압출됩니다. 직경 0.25~0.35mm . 담금질 및 스핀 마무리 적용 후, 연신되지 않은 실을 연신하고 열 고정하여 목표 방향과 결정성을 얻습니다. 2.8~3.2의 비율로 연신된 72필라멘트, 150데니어 재생 폴리에스터 원사는 일반적으로 파단 신도가 25~35%이고 모듈러스가 2.5~3.0cN/dtex인 완전 연신사를 생산합니다.
기계적 특성 비교: 천연 필라멘트와 재활용 필라멘트 비교
| 재산 | 버진 폴리에스테르 필라멘트 | 재활용 폴리에스테르 필라멘트 |
|---|---|---|
| 인성(cN/dtex) | 4.2~4.8 | 4.0–4.5 |
| 파단 신장률(%) | 28~35 | 26~33 |
| 끓는 물 수축률(%) | 5.0~7.0 | 5.5~7.5 |
| Uster 균일성(CVm %) | 1.0–1.3 | 1.2~1.6 |
| 색상 L* 값 편차(dE) | 0.3~0.5 | 0.7–1.2 |
데이터에 따르면 재활용 필라멘트는 균일성 변화가 약간 더 높으며 이는 직물의 1차 품질 비율이 약간 감소한다는 것을 보여줍니다. 세심한 로트 블렌딩을 통해 편직자는 최고의 품질을 기대할 수 있습니다. 92% 이상 처녀의 경우 96%에 비해 킬로그램당 탄소 배출량이 더 낮다는 점을 고려하면 경제적으로 허용 가능한 격차입니다.
산업 장비의 회전 공정 안정성
재활용된 폴리머 용융물은 원래의 폴리머보다 더 넓은 분자량 분포를 가지며, 이는 인발 공명 창을 넓힙니다. 다음에서 실행되는 일반적인 그리기 텍스처링 기계에서 분당 650미터 , 최적의 1차 히터 온도를 버진 얀에 비해 10~15℃ 낮추어 타이트한 얼룩을 방지합니다. 끊어진 필라멘트를 킬로그램당 0.5 미만으로 유지하려면 D/Y 비율을 1.7~1.8이 아닌 1.6~1.7로 설정해야 합니다.
재활용 폴리에스테르 필라멘트의 에어젯 텍스처링의 경우 제트 노즐에 대한 오버피드가 약간 증가합니다. 18~22% 오버피드 이는 버진 폴리머의 15~18%에 비해 재활용 폴리머의 약간 낮은 용융 강도를 보완합니다. 이러한 조정을 통해 순수 텍스처 원사와 동일한 루프 안정성이 생성됩니다.
색상 일관성 및 염색 거동
재활용 폴리에스테르 필라멘트의 가장 큰 기술적 장애물은 b* 값 이동으로 측정되는 원래 병 플라스틱의 희미한 파란색 또는 녹색 색조입니다. CIELab 공간에서는 마이너스 0.5에서 마이너스 1.2까지 버진 폴리머와 비교. 이를 위해서는 압출 전에 분광 광도계를 기반으로 베일 로트를 분류해야 합니다. 동일한 의류 패널에 사용되는 후염 직물의 경우 콘 간 허용 가능한 dEab 변화는 1.5 미만으로 유지되어야 합니다.
K/S 값으로 측정된 분산염료 흡수율은 동일한 염색 온도에서 순수 폴리에스터와 거의 동일하며 로트 전체에 걸쳐 2% 미만의 차이가 있습니다. 표준 균염제를 사용하여 섭씨 130도에서 염색하면 반복 가능한 쉐이드 매칭이 생성됩니다. 그러나 올리고머 함량이 약간 증가하면 완제품의 얼룩을 방지하기 위해 이중 감소 제거 단계가 필요할 수 있습니다.
공급원료 품질 등급 및 출력 범위
- 투명한 병 플레이크(A등급): 98% 투명도, 반무딘 원형 필라멘트에 적합, 강도 4.3cN/dtex 이상.
- 하늘색 병 플레이크(B등급): 헤더 효과를 생성하기 위해 원액 염색된 검정색 필라멘트 또는 투명과 50/50 혼합에 사용됩니다.
- 산업화 이후 폴리에스테르 폐기물: 원사 폐기물 및 섬유 폐기물을 다시 펠릿화하여 고유 점도가 0.60 dl/g 이상인 필라멘트를 생성하며 300D 이상의 거친 데니어로 제한됩니다.
결론: 0.66 IV 플레이크를 사용하여 4.2 cN/dtex 강도를 목표로 합니다.
재활용 폴리에스테르 필라멘트는 더 이상 타협할 수 없는 소재입니다. 최소 고유 점도를 갖는 깨끗하고 투명한 플레이크를 소싱하여 압출 전 0.70 dl/g 15미크론 스크린을 통해 용융물을 필터링함으로써 필라멘트 생산업체는 버진과 동일한 효율성으로 제직 및 편직 원사를 제공할 수 있습니다. 최대 강도의 직물 등급 재활용 필라멘트에 권장되는 규격 한계는 최소 인성 4.2cN/dtex, 신장율 최소 28%, Uster CVm은 1.8% 이하입니다. 이 세 가지 수치를 충족하면 지속 가능한 제품이 직물 성능을 저하시키지 않으며 브랜드가 재단 작업을 변경하지 않고 재활용 소재를 채택할 수 있음이 보장됩니다.
